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地质钻杆钻头维护内参
浏览: 发布日期:2019-09-24
三棱钻杆

钻头

潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机,我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号。

一、在钻孔时,推进梁应该牢牢地抵住岩石,不能有任何移动,如果在钻孔中推进梁出现移动,就会产生弯曲应力,在极端的情况下,会造成钻杆的非正常断裂。

二、在推进梁和钻杆接触岩石前,不允许开动凿岩机的冲击功能。

三、凿岩机空打将损坏钻头并造成钻具串连接部位松动并产生能量集聚而出现烧蚀坑,在凿岩操作过程中应尽量避免空打。

四、开孔应在低冲、低推状态下进行,推荐钻头钻深达到20cm后再开启高冲功能。

五、任何时候只要有可能就要提供充足的冲渣介质。

六、如果打开冲渣介质开关太迟,就有可能造成卡钻和堵住钻头冲渣孔的危险。

七、只要进行钻孔作业,卡钎器就应该是闭合的,钎套和钎杆与钎套与卡钎器之间的间隙不应该太大,磨损的钎套必须要更换。

八、冲击压力总是应根据具体的岩石情况而定,如果岩石软或破碎,冲击压力必须降低。

九、要及时更换钎尾密封垫,如果密封垫损坏了,润滑油会很快漏光,这样会很快的损坏钎尾驱动套及钎尾本身。

 

“工欲善其事,必先利其器”,在凿岩行业里,要想高效、快速的开山凿岩,并保证钎头具有合理且足够的凿岩寿命,必须针对不同的岩石来匹配相适应的螺纹钎头。

软岩条件的最佳选择:全弹道齿和大垂直吹渣槽可以高效地清除较大岩屑,可大幅提升钻孔效率。

磨蚀性岩石、中硬到坚硬岩石:更大的梯形柱齿和吹渣槽能完美地兼顾使用寿命与穿孔速率。

较短的易返式钻头更适合于破碎的岩体,且钻孔垂直度高,能更高效地将冲击能量传递到岩体,提供卓越的钻头导向。

对于难以钻进、坚硬且磨蚀性强的岩体,优化的表面以及较大的球形柱齿,可实现更长的使用寿命。

吹渣孔和吹渣槽更大:确保高效地将岩屑从孔内吹到地面上。

硬度更高、强度更大的本体钢材:确保实现适当的强度、硬度和耐磨性,优良的热处理工艺能提供更佳的抗疲劳强度。

强度更高的钢材可更好的固定合金齿、降低合金齿脱落风险。

合金齿的表面更坚硬、韧性更高,能提高钻进性能、降低合金齿断裂风险。